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新會鑄造的熔煉工藝流程
2020-05-30 1198
1)依據(jù)鑄件技術(shù)要求所規(guī)定的合牌號，可查出合金的化學(xué)成分規(guī)模，從中選定化學(xué)成分; 2)依據(jù)元素的燒損率和成分要求，進(jìn)行配料計(jì)算，得出各種爐料的加入量，并選擇爐料。若爐料受到污染，則需要進(jìn)行處理，確保一切的爐料清潔、無銹，并在投料前進(jìn)行預(yù)熱; 3)查看和準(zhǔn)備化用具，涂刷涂料，并預(yù)熱，避免氣體、夾雜物和有害元素的污染; 4)加料。一般加料順序?yàn)?回爐料、中間合金和金屬料，低熔點(diǎn)易氧化的金屬料
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新會鑄造加工中在進(jìn)行冷卻操作細(xì)節(jié)要注意哪些
2020-05-20 1239
鑄造件的使用范圍越來越廣，加工工藝一越來愈多，其中冷卻進(jìn)程是一個必不可少的進(jìn)程，有的要閱歷合金的固態(tài)相變，相變時金屬的比較發(fā)生變化，比如說碳鋼由δ相向γ相改動體積縮小，γ相發(fā)生共析改動時，體積變大?！ 〉僭O(shè)鑄件各部分溫度一起，固態(tài)相變時發(fā)生則不或許發(fā)生微觀應(yīng)力，而只能有微觀應(yīng)力。當(dāng)相變溫度高于塑一彈性改動的臨界溫度時，相變時合金處于塑性情況，即便鑄件的各部分有溫度存在，所發(fā)生的相變應(yīng)力也不大
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新會鑄造件精度如何提高
2020-05-05 1163
1、鑄件結(jié)構(gòu)的影響。鑄件壁厚，縮短率大，鑄件壁薄，縮短率??； 自在縮短率大，阻礙縮短率小。 2、鑄件原料的影響。資料中含碳量越高，線縮短率越小，含碳量越低，線縮短率越大；常見原料的鑄造縮短率是鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺度，LJ為鑄件尺度，K是受蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4這幾個因素的影響。 3、制模對鑄件線縮短率的影響。射蠟溫度、射蠟壓
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新會鑄造廠生產(chǎn)要注意哪些問題
2020-04-27 1247
鑄造生產(chǎn)時，首要要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特征、技能要求、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件等要素，確認(rèn)鑄造工藝計(jì)劃。其主要內(nèi)容包括澆注方位、分型面、鑄造工藝參數(shù)（機(jī)械加工余量、起模斜度、鑄造圓角、縮短率、芯頭號）的確認(rèn)，然后用規(guī)定的工藝符號或文字繪制成鑄造工藝圖。鑄造工藝圖是指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)的技能文件，也是檢驗(yàn)鑄件的主要依據(jù)?！ ∫弧沧⒎轿坏拇_認(rèn) 澆注時鑄件在鑄型中所處的方位稱為澆注方位。鑄件的澆注方位對鑄件的質(zhì)量、
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新會鑄造廠的加工要求
2020-04-08 1193
很多出產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件選用技能先進(jìn)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)出產(chǎn)線出產(chǎn)率不夠高，工人勞動強(qiáng)度大，噪聲大，不習(xí)氣很多出產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。關(guān)于小型鑄件，能夠選用水平分型或筆直分型的無箱高壓造型機(jī)出產(chǎn)線、實(shí)型造型出產(chǎn)效率又高，占地面積也少；關(guān)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)出產(chǎn)線、氣沖造型線，以習(xí)氣快速、高精度造型出產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯
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新會鑄造過程中精度如何控制
2020-04-08 1222
以下是可形成精密鑄造的尺度精度缺點(diǎn)的幾個要素： 1、鑄件結(jié)構(gòu)的影響。鑄件壁厚，縮短率大，鑄件壁薄，縮短率小； 自在縮短率大，阻止縮短率小?！ ?、鑄件原料的影響。資料中含碳量越高，線縮短率越小，含碳量越低，線縮短率越大；常見原料的鑄造縮短率是鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺度，LJ為鑄件尺度，K是受蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4這幾個要素的影響。
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設(shè)計(jì)新會鑄造件結(jié)構(gòu)的注意事項(xiàng)
2020-04-08 1201
1 由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中發(fā)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還簡單發(fā)生澆缺乏、冷隔、白口(關(guān)于鑄鑄件)等缺點(diǎn)。通常： (1) 在防止金屬型鑄造鑄件發(fā)生裂紋方面應(yīng)留意以下結(jié)構(gòu)問題： A 在壁厚均勻、壁間過渡與銜接要緩和、較角處圓角恰當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造鑄件更嚴(yán)格一些; B 應(yīng)將垂直相連的壁改為傾斜相連; C
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新會鑄造加工在進(jìn)行冷卻操作時注意哪些
2020-04-08 1180
精細(xì)鑄造加工是指鑄件的尺寸、外表粗糙度要求精度更高的鑄造工藝。一般鑄造模型用金屬加工而成或脫蠟法精細(xì)澆鑄，比方摩托車發(fā)動機(jī)缸蓋、轎車輪轂等?！ 【?xì)鑄造加工的使用范圍越來越廣，加工工藝一越來愈多，其中冷卻進(jìn)程是一個必不可少的進(jìn)程，有的要履歷合金的固態(tài)相變，相變時金屬的比較發(fā)生變化，比方說碳鋼由δ相向γ相改動體積縮小，γ相發(fā)生共析改動時，體積增大。 但假如鑄件各部分溫度共同，固態(tài)相變時發(fā)生則不
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廣東鑄造的鏡面處理效果的主要方法
2020-04-08 1548
不銹鋼精細(xì)鑄造在制造的過程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素，不銹鋼精細(xì)鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等都會直接對鑄件的鏡面作用產(chǎn)生攪擾。下面廣東鑄造廠小編就詳細(xì)說說精細(xì)鑄造鏡面處理作用的首要方法?！ 〔讳P鋼精細(xì)鑄造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話，它的純度就低，透明度就會下降。氧化膜中的雜質(zhì)首要來源于不銹鋼鑄件自身，還有一部分則來源于氧化槽液，因此恰當(dāng)下降鑄件中合
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廣東鑄造廠如何確定鑄造的澆注面
2020-04-08 1507
澆注時鑄件在鑄型中所處的方位影響精細(xì)鑄件質(zhì)量、尺度精度、造型工藝難度。澆注方位的挑選準(zhǔn)則：1.精細(xì)鑄件的重要加工面或首要加工面朝下或位于旁邊面:澆注時，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會上浮，有可能使鑄件的上部呈現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺點(diǎn)，而鑄件下部呈現(xiàn)缺點(diǎn)的可能性下，安排較細(xì)密?！ .機(jī)床床身的澆注方位，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以確保該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，選用立澆方案，可使圓