鑄造件的使用范圍越來越廣,加工工藝一越來愈多,其中冷卻進(jìn)程是一個(gè)必不可少的進(jìn)程,有的要閱歷合金的固態(tài)相變,相變時(shí)金屬的比較發(fā)生變化,比如說碳鋼由δ相向γ相改動(dòng)體積縮小,γ相發(fā)生共析改動(dòng)時(shí),體積變大。
但假設(shè)鑄件各部分溫度一起,固態(tài)相變時(shí)發(fā)生則不或許發(fā)生微觀應(yīng)力,而只能有微觀應(yīng)力。當(dāng)相變溫度高于塑一彈性改動(dòng)的臨界溫度時(shí),相變時(shí)合金處于塑性情況,即便鑄件的各部分有溫度存在,所發(fā)生的相變應(yīng)力也不大,并會(huì)逐步減小甚至消失。
假設(shè)鑄件相變溫度低于臨界溫度,而且鑄件各部分溫差較大,各部分相變時(shí)間不一起,則會(huì)引起微觀相變應(yīng)力,由于相變時(shí)間不同,相變應(yīng)力或許成為暫時(shí)應(yīng)力或剩下應(yīng)力。
當(dāng)鑄件薄壁部分發(fā)生固態(tài)相變時(shí),厚壁部分還處于塑性情況,若相變時(shí)新相的比容大于舊相的比容,則相變時(shí)薄壁部分脹大,而厚壁部分遭到塑性拉伸,效果鑄件內(nèi)部只發(fā)生很小的拉應(yīng)力,且隨時(shí)間延伸而逐步消失。這種情況下假設(shè)鑄件持續(xù)冷卻,厚壁部分發(fā)生相變而變大體積,由于已處于彈性情況,薄壁部分將被內(nèi)層彈性拉伸,而構(gòu)成拉應(yīng)力。而厚壁部分被外層彈性緊縮而構(gòu)成壓應(yīng)力,在這種條件下,剩下相變應(yīng)力和剩下熱應(yīng)力符號(hào)相反,能夠相互抵消。
當(dāng)鑄件薄壁部分放生固態(tài)相變時(shí),厚壁部分已處于彈性情況,若新相比容大于舊相,則厚壁部分受彈性拉伸構(gòu)成拉應(yīng)力,而薄壁部分被彈性緊縮構(gòu)成暫時(shí)壓應(yīng)力。這時(shí)相變應(yīng)力符號(hào)和熱應(yīng)力符號(hào)相同,即應(yīng)力疊加。鑄件持續(xù)冷卻至厚壁部分發(fā)生相變時(shí),比容變大發(fā)生脹大,使前一段所構(gòu)成的相變應(yīng)力消失。
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05-07
廣東鑄造廠:鑄件內(nèi)澆的基本原理
鑄件的內(nèi)澆道基本原則有哪些?①內(nèi)澆道在鑄件上的方位和數(shù)目應(yīng)恪守所選定的凝集次序或補(bǔ)縮辦法。②方向不要沖著細(xì)小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐,選用切線引進(jìn)。③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄,薄的內(nèi)澆道的可下降內(nèi)澆道的吸動(dòng)區(qū),有利干橫澆道陰渣,減少進(jìn)入 初期渣的可能性,減輕整理工作量為了使金屬液快速而平穩(wěn)地充型,
02-26
新會(huì)鑄造廠:壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程
壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程?澆注溫度是指從壓定進(jìn)入型腔時(shí)液態(tài)金屬的平均溫度,由于對(duì)壓室內(nèi)的液態(tài)金屬溫度丈量不方便,一般用保溫爐內(nèi)的溫度表示。澆注溫度過高,縮短大,使鑄件簡(jiǎn)單產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型;澆注溫度過低,易產(chǎn)生冷隔、外表斑紋和澆缺乏等缺陷。因此澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄型溫度
12-01
鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?
鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?形成原因:形成縮孔的基本原因是合金在液態(tài)收縮和凝固時(shí),鑄件某部位(通常是后面凝固的熱節(jié)處)不能及時(shí)得到液體金屬的補(bǔ)縮,就在該處產(chǎn)生縮孔。對(duì)共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金,其鑄件容易產(chǎn)生集中縮孔。在合金成分已
11-13
新會(huì)鑄造廠:鑄造有什么工藝特色?
鑄造有什么工藝特色?鑄造是出產(chǎn)零件毛坯的首要辦法之一,尤其關(guān)于有些脆性金屬或合金資料(如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等)的零件毛坯,鑄造幾乎是僅有的加工辦法。與其它加工辦法比較,鑄造工藝具有以下特色:1)鑄件能夠不受金屬資料、尺度巨細(xì)和分量的約束。鑄件資料可所以各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、