鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施？
鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施？
鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施？形成原因：形成縮孔的基本原因是合金在液態(tài)收縮和凝固時，鑄件某部位（通常是后面凝固的熱節(jié)處）不能及時得到液體金屬的補縮，就在該處產(chǎn)生縮孔。
對共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金，其鑄件容易產(chǎn)生集中縮孔。在合金成分已定時，形成縮孔主要是鑄件壁厚不均勻，熱節(jié)過多，過大，澆冒口系統(tǒng)設(shè)計不當，不利于順序凝固，使鑄件各熱節(jié)處不能得到金屬液補充?；蚴菨沧囟冗^高。
防止措施：
1：改進鑄件結(jié)構(gòu)，力求壁厚均勻，減少熱節(jié)，或使壁厚變化有利于造成順序凝固。
2：合理的設(shè)置澆冒口系統(tǒng)，造成順序凝固。對有多個熱節(jié)的復雜件澆冒口系統(tǒng)更應(yīng)考慮周到。
3：合理組裝模組，使鑄件間有一段距離，防止局部散熱困難。
4：型殼和金屬液澆注溫度要合適，澆注溫度不可過高。
5：澆注時要保證直澆道和冒口充滿金屬液，或在澆口杯和冒口上加發(fā)熱劑，保溫劑。
6：改進熔煉工藝，減少金屬液中氣體及氧化物，提高其流動性和補縮能力。
文章源自：廣東鑄造廠http://www.pascarellabrosdeli.com/
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05-07
廣東鑄造廠：鑄件內(nèi)澆的基本原理
鑄件的內(nèi)澆道基本原則有哪些?①內(nèi)澆道在鑄件上的方位和數(shù)目應(yīng)恪守所選定的凝集次序或補縮辦法。②方向不要沖著細小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，選用切線引進。③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄，薄的內(nèi)澆道的可下降內(nèi)澆道的吸動區(qū)，有利干橫澆道陰渣，減少進入 初期渣的可能性，減輕整理工作量為了使金屬液快速而平穩(wěn)地充型，
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02-26
新會鑄造廠：壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程
壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程？澆注溫度是指從壓定進入型腔時液態(tài)金屬的平均溫度，由于對壓室內(nèi)的液態(tài)金屬溫度丈量不方便，一般用保溫爐內(nèi)的溫度表示。澆注溫度過高，縮短大，使鑄件簡單產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注溫度過低，易產(chǎn)生冷隔、外表斑紋和澆缺乏等缺陷。因此澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄型溫度
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12-01
鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施？
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11-13
新會鑄造廠：鑄造有什么工藝特色？
鑄造有什么工藝特色？鑄造是出產(chǎn)零件毛坯的首要辦法之一，尤其關(guān)于有些脆性金屬或合金資料（如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等）的零件毛坯，鑄造幾乎是僅有的加工辦法。與其它加工辦法比較，鑄造工藝具有以下特色：1）鑄件能夠不受金屬資料、尺度巨細和分量的約束。鑄件資料可所以各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、