1)依據(jù)鑄件技術(shù)要求所規(guī)定的合牌號,可查出合金的化學(xué)成分規(guī)模,從中選定化學(xué)成分;
2)依據(jù)元素的燒損率和成分要求,進行配料計算,得出各種爐料的加入量,并選擇爐料。若爐料受到污染,則需要進行處理,確保一切的爐料清潔、無銹,并在投料前進行預(yù)熱;
3)查看和準備化用具,涂刷涂料,并預(yù)熱,避免氣體、夾雜物和有害元素的污染;
4)加料。一般加料順序為:回爐料、中間合金和金屬料,低熔點易氧化的金屬料,如鎂,在爐料熔化之后加入;
5)為了減少合金液的吸氣和氧化的污染,應(yīng)趕快熔化,避免過熱,依據(jù)需要,有的合金液須加覆蓋劑保護;
6)爐料熔化后,進行精粹處理,以凈化合金液,并進行精粹作用的查驗;
7)依據(jù)需要,進行變質(zhì)處理和細分安排處理以提高功能,并查驗處理作用;
8)調(diào)整溫度,進行澆注。有的合金在澆注前要進行攪拌,以防發(fā)作比重偏析。
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05-07
廣東鑄造廠:鑄件內(nèi)澆的基本原理
鑄件的內(nèi)澆道基本原則有哪些?①內(nèi)澆道在鑄件上的方位和數(shù)目應(yīng)恪守所選定的凝集次序或補縮辦法。②方向不要沖著細小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐,選用切線引進。③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄,薄的內(nèi)澆道的可下降內(nèi)澆道的吸動區(qū),有利干橫澆道陰渣,減少進入 初期渣的可能性,減輕整理工作量為了使金屬液快速而平穩(wěn)地充型,
02-26
新會鑄造廠:壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程
壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程?澆注溫度是指從壓定進入型腔時液態(tài)金屬的平均溫度,由于對壓室內(nèi)的液態(tài)金屬溫度丈量不方便,一般用保溫爐內(nèi)的溫度表示。澆注溫度過高,縮短大,使鑄件簡單產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型;澆注溫度過低,易產(chǎn)生冷隔、外表斑紋和澆缺乏等缺陷。因此澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄型溫度
12-01
鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?
鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?形成原因:形成縮孔的基本原因是合金在液態(tài)收縮和凝固時,鑄件某部位(通常是后面凝固的熱節(jié)處)不能及時得到液體金屬的補縮,就在該處產(chǎn)生縮孔。對共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金,其鑄件容易產(chǎn)生集中縮孔。在合金成分已
11-13
新會鑄造廠:鑄造有什么工藝特色?
鑄造有什么工藝特色?鑄造是出產(chǎn)零件毛坯的首要辦法之一,尤其關(guān)于有些脆性金屬或合金資料(如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等)的零件毛坯,鑄造幾乎是僅有的加工辦法。與其它加工辦法比較,鑄造工藝具有以下特色:1)鑄件能夠不受金屬資料、尺度巨細和分量的約束。鑄件資料可所以各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、