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　　一是鑄鐵件的規(guī)劃工藝性。進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺度大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮規(guī)劃的合理性，即顯著的尺度效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺點(diǎn)的產(chǎn)生。

　　二要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、分量和尺度大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，挑選適宜的分型面和造型、造芯辦法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注體系等。以保證獲得鑄鐵件。

　　三是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、蛻變劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺點(diǎn)，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)使鑄鐵件作廢。第四是工藝操作，要擬定合理的工藝操作規(guī)程，進(jìn)步工人的技能水平，使工藝規(guī)程得到正確施行。

　　制作生產(chǎn)中，要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行操控與查驗(yàn)。首先要擬定從原材料、輔助材料到每種詳細(xì)產(chǎn)品的操控和查驗(yàn)的工藝守則與技能條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)厲按工藝守則和技能條件進(jìn)行操控和查驗(yàn)。對(duì)制品鑄件作質(zhì)量查驗(yàn)。要裝備合理的檢測(cè)辦法和適宜的檢測(cè)人員。一般對(duì)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。

文章源自：新會(huì)鑄造廠 http://www.pascarellabrosdeli.com/