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　　1 由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無容讓性，因此在金屬型鑄造時，鑄件中發(fā)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還簡單發(fā)生澆缺乏、冷隔、白口(關(guān)于鑄鑄件)等缺點。通常：

　　(1) 在防止金屬型鑄造鑄件發(fā)生裂紋方面應(yīng)留意以下結(jié)構(gòu)問題：

　　A 在壁厚均勻、壁間過渡與銜接要緩和、較角處圓角恰當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造鑄件更嚴(yán)格一些;

　　B 應(yīng)將垂直相連的壁改為傾斜相連;

　　C 關(guān)于結(jié)構(gòu)上比較單薄的部分應(yīng)設(shè)肋、凸臺等予以加強，以防鑄造裂紋;

　　D 應(yīng)盡量減少有阻止鑄件自由縮短的凸臺、肋、凸緣等突出部分;

　　E 在鑄件上布置加強肋時，還應(yīng)考慮到它對鑄件縮短的影響。

　　(2) 在防止金屬型鑄造鑄件發(fā)生澆缺乏、冷隔等方面應(yīng)留意以下結(jié)構(gòu)問題：

　　A 鑄件壁厚要恰當(dāng)不能過薄，特別是當(dāng)鑄件輪廓尺寸較大時更不能過薄;

　　B 應(yīng)防止大的水平面，因為它使得鑄件在澆注時，金屬液上升得很慢，與空氣觸摸的面大，易氧化，同時由于金屬型散熱快，金屬液很快失去活動性，易形成澆缺乏、冷隔、夾渣等缺點;

　　C 鑄件的外形應(yīng)盡量具有流線形防止尖棱角與急劇變化的銜接等結(jié)構(gòu)形狀，以利于金屬液的活動。

　　2 在規(guī)劃形狀較復(fù)雜的金屬型鑄件時，如果生產(chǎn)工藝有較大的困難，應(yīng)在不影響鑄件運用條件下，盡量使鑄件外形簡單，強構(gòu)改變，以便于從金屬型中取出鑄件。

　　3 在規(guī)劃金屬型鑄造鑄件的根本結(jié)構(gòu)單元及其參數(shù)選定時，通常還應(yīng)留意：

　　(1)由于金屬型散熱快，因此金屬型鑄造鑄件的最小壁厚應(yīng)比砂型鑄造鑄件的要大一些;

　　(2)鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的 0.6～0.7 ，不然由于內(nèi)壁(肋)冷得慢，在鑄件縮短時易在內(nèi)外壁交接處發(fā)生裂紋;

　　(3)為防止灰鑄鐵件發(fā)生白口，除從工藝上采取辦法外，有必要使其壁厚不能過薄(有些材料指出，壁厚在 15mm 以上時，用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都有必要選用圓角，關(guān)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不該小于 3～4m;

　　(4)由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，金屬型鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的恰當(dāng)大一些，一般應(yīng)大 30%～50% ，應(yīng)該指出：鑄造斜度巨細(xì)除與合金品種、壁的高度有關(guān)外，還與鑄件外表的方位有關(guān)，凡在鑄件冷卻縮短時與金屬型外表有脫離傾向的鑄件外表可規(guī)劃較小的斜度，而在鑄件縮短時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件外表應(yīng)給予較大的斜度。

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