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新會(huì)鑄造廠的鑄造成型工藝
2020-06-18 1441
鑄造廠的鑄造成型工藝及加工工藝 1. 重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔?！ ?. 壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額定增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。 鑄造加工工藝： ?、?鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)預(yù)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，鑄型預(yù)備的好壞是影響鑄件質(zhì)量的主要因素; ?、?鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬
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新會(huì)鑄造加工中在進(jìn)行冷卻操作細(xì)節(jié)要注意哪些
2020-05-20 1239
鑄造件的使用范圍越來(lái)越廣，加工工藝一越來(lái)愈多，其中冷卻進(jìn)程是一個(gè)必不可少的進(jìn)程，有的要閱歷合金的固態(tài)相變，相變時(shí)金屬的比較發(fā)生變化，比如說(shuō)碳鋼由δ相向γ相改動(dòng)體積縮小，γ相發(fā)生共析改動(dòng)時(shí)，體積變大?！ 〉僭O(shè)鑄件各部分溫度一起，固態(tài)相變時(shí)發(fā)生則不或許發(fā)生微觀應(yīng)力，而只能有微觀應(yīng)力。當(dāng)相變溫度高于塑一彈性改動(dòng)的臨界溫度時(shí)，相變時(shí)合金處于塑性情況，即便鑄件的各部分有溫度存在，所發(fā)生的相變應(yīng)力也不大
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新會(huì)鑄造廠的加工要求
2020-04-08 1193
很多出產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件選用技能先進(jìn)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)出產(chǎn)線出產(chǎn)率不夠高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪聲大，不習(xí)氣很多出產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。關(guān)于小型鑄件，能夠選用水平分型或筆直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)出產(chǎn)線、實(shí)型造型出產(chǎn)效率又高，占地面積也少；關(guān)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)出產(chǎn)線、氣沖造型線，以習(xí)氣快速、高精度造型出產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯
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新會(huì)鑄造過(guò)程中精度如何控制
2020-04-08 1222
以下是可形成精密鑄造的尺度精度缺點(diǎn)的幾個(gè)要素： 1、鑄件結(jié)構(gòu)的影響。鑄件壁厚，縮短率大，鑄件壁薄，縮短率小； 自在縮短率大，阻止縮短率小?！ ?、鑄件原料的影響。資料中含碳量越高，線縮短率越小，含碳量越低，線縮短率越大；常見(jiàn)原料的鑄造縮短率是鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺度，LJ為鑄件尺度，K是受蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4這幾個(gè)要素的影響。
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設(shè)計(jì)新會(huì)鑄造件結(jié)構(gòu)的注意事項(xiàng)
2020-04-08 1201
1 由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無(wú)容讓性，因此在金屬型鑄造時(shí)，鑄件中發(fā)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還簡(jiǎn)單發(fā)生澆缺乏、冷隔、白口(關(guān)于鑄鑄件)等缺點(diǎn)。通常： (1) 在防止金屬型鑄造鑄件發(fā)生裂紋方面應(yīng)留意以下結(jié)構(gòu)問(wèn)題： A 在壁厚均勻、壁間過(guò)渡與銜接要緩和、較角處圓角恰當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造鑄件更嚴(yán)格一些; B 應(yīng)將垂直相連的壁改為傾斜相連; C