鑄造業(yè)在鑄造鑄件過程中,簡略出現(xiàn)許多的質(zhì)量問題,可是真實(shí)影響其質(zhì)量的要素大致分為四大類,接下來新會(huì)鑄造廠簡略講講這四個(gè)要素別離是什么。
一、鑄件的規(guī)劃工藝性。進(jìn)行規(guī)劃時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確認(rèn)鑄件幾許形狀、尺度巨細(xì)外,還須從鑄造合金和鑄造工藝特性的視點(diǎn)來考慮規(guī)劃的合理性,即顯著的尺度效應(yīng)和凝結(jié)、縮短、應(yīng)力等問題,以防止或削減鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺點(diǎn)的發(fā)生。
二、要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、分量和尺度巨細(xì),鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注體系等。以確保獲得鑄件。
三、鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會(huì)使鑄件發(fā)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺點(diǎn),影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。
四、工藝操作,要擬定合理的工藝操作規(guī)程,進(jìn)步工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程得到正確施行。
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05-07
廣東鑄造廠:鑄件內(nèi)澆的基本原理
鑄件的內(nèi)澆道基本原則有哪些?①內(nèi)澆道在鑄件上的方位和數(shù)目應(yīng)恪守所選定的凝集次序或補(bǔ)縮辦法。②方向不要沖著細(xì)小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐,選用切線引進(jìn)。③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄,薄的內(nèi)澆道的可下降內(nèi)澆道的吸動(dòng)區(qū),有利干橫澆道陰渣,減少進(jìn)入 初期渣的可能性,減輕整理工作量為了使金屬液快速而平穩(wěn)地充型,
02-26
新會(huì)鑄造廠:壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程
壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程?澆注溫度是指從壓定進(jìn)入型腔時(shí)液態(tài)金屬的平均溫度,由于對(duì)壓室內(nèi)的液態(tài)金屬溫度丈量不方便,一般用保溫爐內(nèi)的溫度表示。澆注溫度過高,縮短大,使鑄件簡單產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型;澆注溫度過低,易產(chǎn)生冷隔、外表斑紋和澆缺乏等缺陷。因此澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄型溫度
12-01
鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?
鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施?形成原因:形成縮孔的基本原因是合金在液態(tài)收縮和凝固時(shí),鑄件某部位(通常是后面凝固的熱節(jié)處)不能及時(shí)得到液體金屬的補(bǔ)縮,就在該處產(chǎn)生縮孔。對(duì)共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金,其鑄件容易產(chǎn)生集中縮孔。在合金成分已
11-13
新會(huì)鑄造廠:鑄造有什么工藝特色?
鑄造有什么工藝特色?鑄造是出產(chǎn)零件毛坯的首要辦法之一,尤其關(guān)于有些脆性金屬或合金資料(如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等)的零件毛坯,鑄造幾乎是僅有的加工辦法。與其它加工辦法比較,鑄造工藝具有以下特色:1)鑄件能夠不受金屬資料、尺度巨細(xì)和分量的約束。鑄件資料可所以各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、