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　　一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于容貌資料氣化所發(fā)生的很多氣體，當(dāng)直澆口沒(méi)充溢或剛開(kāi)始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí)，過(guò)快地澆注易發(fā)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開(kāi)始階段可采納先細(xì)流慢澆的辦法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充溢后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充溢而不外溢為原則。在澆注的后期，當(dāng)金屬液達(dá)到容貌的頂部或冒口根部時(shí)，就應(yīng)略需收包，以堅(jiān)持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒口。

　　二、盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注速度快，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈。受設(shè)備條件限制，對(duì)一些要求不高或一般中小機(jī)床鑄件亦可用轉(zhuǎn)包澆注。

　　三、澆注進(jìn)程不可中止。在消失模鑄件澆注時(shí)，有必要堅(jiān)持接連地注入金屬液，直至鑄型全部充溢。否則，就易在中止處形成鑄件整個(gè)平面的冷隔缺點(diǎn)。

　　1、由于鑄造件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無(wú)容讓性，因此在金屬型鑄造時(shí)，鑄件中發(fā)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易發(fā)生澆缺乏、冷隔、白口(關(guān)于鑄鑄件)等缺點(diǎn)。通常：

　　在避免金屬型鑄造鑄造件發(fā)生裂紋方面應(yīng)留意以下結(jié)構(gòu)問(wèn)題：

　　A、在壁厚均勻、壁間過(guò)渡與連接要平緩、較角處圓角適當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造鑄件更嚴(yán)厲一些；

　　B、應(yīng)將筆直相連的壁改為傾斜相連；

　　C、關(guān)于結(jié)構(gòu)上比較單薄的部分應(yīng)設(shè)肋、凸臺(tái)等予以加強(qiáng)，以防鑄造裂紋；

　　D、應(yīng)盡量削減有阻止鑄件自在縮短的凸臺(tái)、肋、凸緣等突出部分；

　　E、在鑄件上布置加強(qiáng)肋時(shí)，還應(yīng)考慮到它對(duì)鑄件縮短的影響。

　　文章源自：新會(huì)鑄造廠 http://www.pascarellabrosdeli.com/