新會(huì)鑄造廠：精密鑄件的精度常識(shí)
（1）精細(xì)鑄件構(gòu)造的影響：a.鑄件壁厚，縮短率大，鑄件壁薄，縮短率小。b.自在縮短率大，阻止縮短率小。
（2）精細(xì)鑄件原料的影響：a.原料中含碳量越高，線縮短率越小，含碳量越低，線縮短率越大。b.常見原料的鑄造縮短率如下：鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ100，LM為型腔標(biāo)準(zhǔn)，LJ為鑄件標(biāo)準(zhǔn)。K受以下原因的影響：蠟?zāi)1、鑄件構(gòu)造K2、合金種類K3、澆注溫度K4。
（3）模具制刁難精細(xì)鑄件線縮短率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)刻對(duì)熔模標(biāo)準(zhǔn)的影響以射蠟溫度明顯，此外為射蠟壓力，保壓時(shí)刻在確保熔模成型后對(duì)熔模終究標(biāo)準(zhǔn)的影響不大。b.蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生縮短，其縮短值約為總縮短量的10%，但當(dāng)存放12小時(shí)后，熔模標(biāo)準(zhǔn)整體平穩(wěn)。d.蠟?zāi)较蚩s短率僅為長度方向縮短率的30-40%，射蠟溫度對(duì)自在縮短率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過對(duì)受阻縮短率的影響(射蠟溫度為57-59℃，溫度越高縮短越大)。
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05-07
廣東鑄造廠：鑄件內(nèi)澆的基本原理
鑄件的內(nèi)澆道基本原則有哪些?①內(nèi)澆道在鑄件上的方位和數(shù)目應(yīng)恪守所選定的凝集次序或補(bǔ)縮辦法。②方向不要沖著細(xì)小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，選用切線引進(jìn)。③內(nèi)澆道應(yīng)盡量薄，薄的內(nèi)澆道的可下降內(nèi)澆道的吸動(dòng)區(qū)，有利干橫澆道陰渣，減少進(jìn)入 初期渣的可能性，減輕整理工作量為了使金屬液快速而平穩(wěn)地充型，
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02-26
新會(huì)鑄造廠：壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程
壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程？澆注溫度是指從壓定進(jìn)入型腔時(shí)液態(tài)金屬的平均溫度，由于對(duì)壓室內(nèi)的液態(tài)金屬溫度丈量不方便，一般用保溫爐內(nèi)的溫度表示。澆注溫度過高，縮短大，使鑄件簡單產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注溫度過低，易產(chǎn)生冷隔、外表斑紋和澆缺乏等缺陷。因此澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄型溫度
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12-01
鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施？
鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施？鑄造廠精密鑄造的縮孔產(chǎn)生原因及防止措施？形成原因：形成縮孔的基本原因是合金在液態(tài)收縮和凝固時(shí)，鑄件某部位（通常是后面凝固的熱節(jié)處）不能及時(shí)得到液體金屬的補(bǔ)縮，就在該處產(chǎn)生縮孔。對(duì)共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金，其鑄件容易產(chǎn)生集中縮孔。在合金成分已
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11-13
新會(huì)鑄造廠：鑄造有什么工藝特色？
鑄造有什么工藝特色？鑄造是出產(chǎn)零件毛坯的首要辦法之一，尤其關(guān)于有些脆性金屬或合金資料（如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等）的零件毛坯，鑄造幾乎是僅有的加工辦法。與其它加工辦法比較，鑄造工藝具有以下特色：1）鑄件能夠不受金屬資料、尺度巨細(xì)和分量的約束。鑄件資料可所以各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、