廣東鑄造廠怎樣防止鑄鋁件生產中收縮呢
鑄件在鑄型中的縮短僅受到金屬表面與鑄型表面之間的摩擦阻力時，為安閑縮短。假設鑄件在鑄型中的縮短還受到其他阻止，鑄銅件則稱受阻縮短。關于同一種合金，受阻縮短率小于安閑縮短率。
防止鑄件發(fā)生縮孔和縮松的基本原則是針對該合金的縮短和凝聚特色擬定正確的鑄造工藝，使鑄件在凝聚過程中建立杰出的補縮條件，盡可能使縮松轉化為縮孔，并使縮孔出現(xiàn)在鑄件終究凝聚的當地。這樣，在鑄件終究凝聚的當地安排必定尺度的冒口，東莞鑄鋁廠的鑄鋁件使縮孔集中于冒口中，或許把澆口開在終究凝聚的當地直接補縮。要使鑄件在凝聚過程中建立杰出的補縮條件，主要原因是經過控制鑄件的凝聚方向使之符合于“定向凝聚原則”或“一起凝聚原則”。
澆注系統(tǒng)的引進方位對鑄件的溫度分布有重要影響。調整液態(tài)金屬的澆注溫度和澆注速度，能夠加強定向凝聚或一起凝聚。
廣東鑄造廠在鑄件的厚壁上或熱節(jié)部位設置冒口，鑄鋁件是防止縮孔和縮松最有用的工藝方法。冒口、補貼和冷鐵的歸納運用，是消除鑄件中縮孔和縮松的有用方法。
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05-07
廣東鑄造廠：鑄件內澆的基本原理
鑄件的內澆道基本原則有哪些?①內澆道在鑄件上的方位和數目應恪守所選定的凝集次序或補縮辦法。②方向不要沖著細小砂芯、型壁、冷鐵和芯撐，選用切線引進。③內澆道應盡量薄，薄的內澆道的可下降內澆道的吸動區(qū)，有利干橫澆道陰渣，減少進入 初期渣的可能性，減輕整理工作量為了使金屬液快速而平穩(wěn)地充型，
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02-26
新會鑄造廠：壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程
壓力鑄造澆注溫度工藝有哪些流程？澆注溫度是指從壓定進入型腔時液態(tài)金屬的平均溫度，由于對壓室內的液態(tài)金屬溫度丈量不方便，一般用保溫爐內的溫度表示。澆注溫度過高，縮短大，使鑄件簡單產生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注溫度過低，易產生冷隔、外表斑紋和澆缺乏等缺陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度
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12-01
鑄造廠精密鑄造的縮孔產生原因及防止措施？
鑄造廠精密鑄造的縮孔產生原因及防止措施？鑄造廠精密鑄造的縮孔產生原因及防止措施？形成原因：形成縮孔的基本原因是合金在液態(tài)收縮和凝固時，鑄件某部位（通常是后面凝固的熱節(jié)處）不能及時得到液體金屬的補縮，就在該處產生縮孔。對共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金，其鑄件容易產生集中縮孔。在合金成分已
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11-13
新會鑄造廠：鑄造有什么工藝特色？
鑄造有什么工藝特色？鑄造是出產零件毛坯的首要辦法之一，尤其關于有些脆性金屬或合金資料（如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等）的零件毛坯，鑄造幾乎是僅有的加工辦法。與其它加工辦法比較，鑄造工藝具有以下特色：1）鑄件能夠不受金屬資料、尺度巨細和分量的約束。鑄件資料可所以各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、