鑄鐵件經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種不同的鑄造缺點(diǎn),怎么避免這些缺點(diǎn)產(chǎn)生,一直是鑄件生產(chǎn)廠關(guān)注的問題。本文介紹了筆者在這方面的一些知道和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
1 氣孔 特征:鑄件中的氣孔是指在鑄件內(nèi)部,外表或接近外表處存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往還帶有氧化色澤,由于氣體的來歷和構(gòu)成原因不同,氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同,有侵入性氣孔,分出性氣孔,皮下氣孔等。
1.1 侵入性氣孔 這種氣孔的數(shù)量較少,尺度較大,多產(chǎn)生在鑄件外外表某些部位,呈梨形或圓球形。首要是由于鑄型或砂芯產(chǎn)生的氣體侵入金屬液的未能逸出而形成。
避免辦法:
?。?)減少發(fā)氣量:操控型砂或芯砂中發(fā)氣物質(zhì)的含量,濕型砂的含水量不能過高,造型與修模時(shí)脫模劑和水用量不宜過多。砂芯要保證烘干,烘干后的砂芯不宜寄存太長時(shí)刻,隔天運(yùn)用的砂芯在運(yùn)用前要回爐烘干,以防砂芯吸潮,不運(yùn)用受潮、生銹的冷鐵和芯撐等。
?。?)改進(jìn)型砂的透氣性,選擇適宜的型空緊實(shí)度,合理安排出氣眼方位以利排氣,保證砂芯通氣孔道暢通。
?。?)適當(dāng)提高澆注溫度,開排氣孔和排氣冒口等,以利于侵入金屬液的氣體上浮排出。
1.2 分出性氣孔 這種氣孔多而渙散,一般位于鑄件外表往往同批澆注的鑄件大部分都發(fā)現(xiàn)有。這種氣孔首要是由于在熔煉過程中,金屬液吸收的氣體在凝結(jié)前未能全部分出,便在鑄件中構(gòu)成許多渙散的小氣孔。
避免辦法:
?。?)選用潔凈枯燥的爐料,約束含氣量較多的爐料運(yùn)用。
?。?)保證“三干”:即出鐵槽、出鐵口、過橋要烘干。
(3)澆包要烘干,運(yùn)用前好用鐵液燙過,包中有鐵液,一定要在鐵液外表放掩蓋劑。
?。?)各種添加劑(球化劑、孕育劑、掩蓋劑)一不定期要保持枯燥,濕度高的時(shí)候,要烘干后才能運(yùn)用。
1.3 皮下氣孔 這種氣孔首要出現(xiàn)在鑄件的表層皮下2~3mm處,直徑為1~3mm左右。并且數(shù)量較多,鑄件經(jīng)熱處理或粗加工去除外皮后,就會(huì)明晰地顯露出來。
避免辦法;
?。?)適當(dāng)提高澆注溫度,嚴(yán)格操控各種添加劑的加入量,盡可能縮短澆注時(shí)刻。
?。?)孕育劑的加入量好操控在(質(zhì)量分?jǐn)?shù))0.4%~0.6%,一起要嚴(yán)格操控孕育劑中A1的質(zhì)量分?jǐn)?shù),w(Al)偏高容易和型腔外表的水分產(chǎn)生反響:2Al+3H2O=Al2O3+3H2↑,一般情況下孕育劑含Al量不宜超越1.5%。
?。?)避免鐵液氧化,適當(dāng)補(bǔ)加接力焦,嚴(yán)格操控進(jìn)風(fēng)量。
文章源自:新會(huì)鑄造廠 http://www.pascarellabrosdeli.com/
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